Версия для печати

Линия аэрозольной продукции

  • Система автоматизации и контроля
  • Система контроля линии аэрозольной продукции
Проектирование линии, изготовление и монтаж оборудования

Предлагаемые услуги

Проектирование линии, изготовление и монтаж оборудования

Хранение, отвод диметилового эфира и сжиженных газов в аэрозольные баллоны

Решаемые задачи

Хранение, отвод диметилового эфира и сжиженных газов в аэрозольные баллоны

Стандартизация

Стандартизация

СП 62.13330.2011
ТР ТС 032/2013
ISO 9001:2015

Установки для аэрозольной продукции широко применяются на предприятиях химической, строительной и лако-красочной промышленности для подачи газа и пропеллента в аэрозольные баллоны.

Линия аэрозольной продукции позволяет обеспечивать технологические процессы двухфазным аэрозолем, в котором пары выталкивающего газа смешиваются с пропеллентами - веществами, способными под давлением преобразовать рабочий продукт в пену, спрей или порошок. Самыми распространенными пропеллентами является группа сжиженных углеводородных газов (СУГ), таких как пропан, бутан и пропан-бутановая смесь, а также диметиловый эфир (ДМЭ).

Массовое содержание пропеллента определяется в зависимости от типа аэрозоля и влияет на структуру распыляемого продукта: мелкодисперсные капли, полидисперсная пена и др.

Область применения Тип аэрозоля Массовое содержание пропеллента
Бытовая химия Антистатики, освежители воздуха, средства для полировки и др. 60-80%
Средства для дезинфекции, дератизации, дезинсекции и др. 70-90% 
Лакокрасочная промышленность Лаки, красочные составы, эмали 20-60%
Промышленное использование Аэрозольная мастика и антикоррозионные составы 20-50%
Полиуретановые (монтажные) пены 20-30%

Основные задачи, которые решаются с помощью установки аэрозольной продукции, представляют собой следующие операции:

  • слив диметилового эфира и сжиженного углеводородного газа насосами;
  • хранение диметилового эфира и СУГ в резервуарах вместимостью до 25 м3;
  • отвод ДМЭ и сжиженного углеводородного газа в наполнительные баллоны или систему газификации.

Грамотная реализация проекта линии аэрозольной продукции позволяет бесперебойно подавать под давлением ограниченное количество сжиженного газа и пропеллента, требуемое в объемах производственного процесса. При превышении допустимой концентрации газа или при возникновении внештатной ситуации подача СУГ и ДМЭ может быть остановлена как в в ручном режиме через дистанционное управление, так и в автоматическом режиме за счет электромагнитных клапанов с возможностью открытия и закрытия трубопроводов. Время самостоятельного срабатывания клапана зависит от диаметра газопровода и составляет минимум 30 мс.

Состав линии аэрозольной продукции

Газгольдеры для хранения СУГ
Система газопроводов и сбросные свечи
Насосные установки

Производство аэрозолей включает в себя склад для хранения технических жидкостей и пропеллентов, линию для обеспечения баллонов требуемым количеством газа, посты местного управления пунктами слива и участок проверки качества. Типовая схема линии аэрозольной продукции включает в себя следующие элементы:

  • одностенные или двустенные газгольдеры для пропан-бутановой смеси;
  • одностенные или двустенные газгольдеры для диметилового эфира;
  • компрессорные и насосные установки для откачки газа, а также для подачи пропана и бутана в жидком состоянии на линию наполнения баллонов;
  • газопроводная обвязка и установленные сбросные линии на свечу;
  • азотный блок, требуемый для продувки газопроводов;
  • запорно-предохранительная арматура, обеспечивающая безопасность эксплуатации;
  • узел учета и дополнительное технологическое оборудование, предназначенное для контрольно-измерительных операций.

Газгольдеры для хранения рабочего продукта могут быть установлены как наземно, так и подземно. Выбор размещения определяется такими факторами, как свободное пространство на территории объекта, допустимое расстояние между резервуарами, температурный диапазон и климатические условия.

Количество резервуаров для СУГ и ДМЭ определяется показателями суточного и годового объема производства, а также наличием аварийных либо резервных емкостей. Производство резервуаров осуществляется Заводом САРРЗ в соответствии с международным стандартом качества ISO 9001-2015 и требованиями российских государственных и отраслевых документов.

Точный состав оборудования и его характеристики подбираются с учетом оптимального соответствия проектному заданию и в зависимости от пожеланий Заказчика. На объект оборудование для линии аэрозольной продукции поступает в максимальной заводской готовности, что сокращает время проведения строительно-монтажных работ и дает возможность оперативно ввести установку в эксплуатацию.

Принцип работы линии аэрозольной продукции

Газгольдер, предназначенный для наземного или подземного размещения, заполняется на 85% одним из типов рабочей среды - диметиловым эфиром или сжиженным углеводородным газом. Диметиловый эфир выступает в качестве растворителя, сжиженный газ используется в качестве пенообразователя.

Из резервуаров рабочая среда поступает через газопровод к насосной установке. Тип насосной установки (насосно-счетная, самовсасывающая, открыто-вихревая) зависит от газгольдера (наземного или подземного), а также от требуемой производительности. Роль насоса заключается в создании постоянного цикличного движения жидкой фазы рабочего продукта по трубопроводу, обеспечивая постоянное давление около 10-12 кг/см2. Регулирование потока осуществляется за счет электромагнитного клапана, через который при необходимости производится выдача СУГ и ДМЭ в наполнительные баллоны.

Контроль за технологическими процессами выполняется контрольно-измерительными приборами, которые передают на шкаф автоматики такие показатели, как давление, температура, уровень заполнения и т.д. В стандартный состав КИП входит такое оборудование, как электроконтактный и визуальный манометр, термометр, ультразвуковой сигнализатор уровня, преобразователи магнитные поплавковые, датчики перепада уровня и др..

Слив рабочей среды из газгольдеров производится с помощью компрессорной установки, которая отводит диметиловый эфир и сжиженный углеводородный газ через сливной пост в автомобильные цистерны со скоростью до 220 л/мин.

Этапы выполняемых работ

Проектирование линии аэрозольной продукции
Проектирование линии аэрозольной продукции
Подбор оборудования для линии аэрозолей
Подбор оборудования для линии аэрозолей
Производство оборудования
Производство оборудования
Доставка к месту размещения объекта
Доставка к месту размещения объекта
Монтаж в оговоренные с Заказчиком сроки
Монтаж в оговоренные с Заказчиком сроки
Проведение пуско-наладочных работ
Проведение пуско-наладочных работ
Регистрация в Ростехнадзоре
Регистрация в Ростехнадзоре
Ввод линии аэрозолей в эксплуатацию
Ввод линии аэрозолей в эксплуатацию

Строительно-монтажные работы, проводимые при установке линии аэрозольной продукции, требуют предварительного обустройства территории объекта. Зона проведения работ должна соответствовать генеральному плану и иметь подъездные дороги и расчищенные площадки для перемещения подъемных механизмов и транспорта.

Состав земляных строительно-монтажных работ может отличаться в зависимости от типа размещения резервуаров.

Наименование работ Наземное размещение Подземное размещение
Расчистка строительной площадки Требуется Требуется
Исследование грунтовых условий Требуется Требуется
Выравнивание строительной площадки Требуется При необходимости
Установка фундамента Требуется Требуется
Устройство котлована для фундамента Не требуется Требуется
Обратная засыпка резервуара Не требуется Требуется

Для каждого резервуара вне зависимости от типа размещения требуется установка отдельного фундамента. Фундаменты представляют собой основание из сборного железобетона или из монолитного бетона, размер которого превышает размер сосуда. На поверхности фундамента устанавливаются стоечные или седловые опоры, которые размещаются таким образом, чтобы швы сосудов оставались доступными для профилактического осмотра и ремонтных работ. В месте соприкосновения стенки резервуара с поверхностью фундаментной опоры наносится гидроизоляционное покрытие, которое обеспечивает стойкость к негативному биологическому и химическому воздействию.

Нормативные документы для установки аэрозольной продукции

Производственные установки аэрозольной продукции, выпускаемые под брендом СИНТЭК, должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил, а также отраслевым стандартам. Основными документами, на которые специалисты ориентируются при проектировании и изготовлении оборудования, являются:

  • СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002";
  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы";
  • ФНиП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением".

Соблюдение указанных в документах требований гарантирует долговременность эксплуатации и снижение рисков аварийных ситуаций за счет высокого качества выпущенных изделий.

Стоимость и сроки выполнения проектирования, производства и монтажа

Специалисты ООО "Нефтегазинжиниринг" рассчитывают сроки изготовления и стоимость в зависимости от требуемой производительности линии, состава оборудования (количества предполагаемых резервуаров, сбросных линий и оборудования, вместимости емкостей, длины трубопроводов), а также состава строительно-монтажных работ и услуг.