Предлагаемые услуги
Проектирование системы автономного газоснабжения, изготовление оборудования для СУГ, монтаж системы
Предлагаемые услуги
Проектирование системы автономного газоснабжения, изготовление оборудования для СУГ, монтаж системы
Решаемые задачи
Автономное снабжение котельных и технологических установок сжиженным газом
Стандартизация
СП 62.13330.2011
ТР ТС 032/2013
ISO 9001:2015
Системы автономного газоснабжения широко распространены при обеспечении бесперебойного топливоснабжения для объектов жилого, промышленного и производственного назначения. Подобные системы применяются для газоснабжения котельных, отапливающих как административно-бытовые здания и сооружения, так и складские, производственные, сельско-хозяйственные и другие объекты. Кроме того, автономная газификация незаменима на некоторых производствах, например, на стекольных заводах, где перебои в работе технологического оборудования могут привести к остановке всего производственного процесса.
Топливом в системах автономного газоснабжения выступает сжиженный углеводородный газ - пропан-бутановая смесь, которая может являться как основным, так и резервным топливом. Свойства сжиженного газа, его теплотворные характеристики, условия поставки позволяют подавать топливо в технологическую цепочку в требуемых параметрах.
Пропан-бутан является наиболее близким по характеристикам к природному газу и главное его преимущество - рентабельность. Организация системы хранения, транспортировки, подачи смеси пропана и бутана дешевле, чем возведение криогенных парков для СПГ под высоким давлением или прокладка магистрального газопровода.
Независимая от магистрального газа подача СУГ оптимально подходит для крупной промышленности, обеспечивая эффективность производственных процессов. Основные предпосылки для строительства системы автономного газоснабжения заключаются в следующем:
Затраты на проектирование и строительство системы автономной газификации окупаются за счет низкой стоимости как тепловой, так и электрической энергии. Также предотвращаются простои и перебои в подаче газа, которые влекут за собой остановку технологических процессов и прерывание работы объекта.
Конфигурация и тип оборудования для системы независимого газоснабжения подбирается в соответствии с техническим заданием и требованиями проекта. Стандартная схема автономной подачи газа состоит из следующих элементов:
Точный состав системы автономного газоснабжения объектов, а именно, количество резервуаров, их вместимость, тип и производительность насосных и испарительных установок подбираются в зависимости от оптимального соответствия условиям конкретного проекта и учитывают необходимую мощность котельной.
№ | Параметры оборудования | Характеристики |
---|---|---|
1 | Тип газгольдеров | наземные, подземные, одностенные, двустенные |
2 | Кол-во газгольдеров, шт. | 2 и более |
3 | Максимальный объем газгольдера, м3 |
|
4 | Максимальная общая вместимость резервуаров, м3 |
|
5 | Тип испарителя или испарительной установки | электрический, жидкостный |
6 | Производительность испарительной установки, кг/ч | 50-2000 (в зависимости от принципа действия) |
7 | Тип насосных установок | самовсасывающие, насосно-счетные, открыто-вихревые |
8 | Производительность насосных установок, л/мин. | 10-4500 (в зависимости от типа установки) |
Группа СИНТЕЗ предлагает к поставке как уже готовые решения системы автономного газоснабжения, так и выполняет разработку проекта по индивидуальному заказу. Все оборудование изготавливается Заводами, входящими в Группу компаний, что гарантирует полное соответствие каждого изделия заявленным требованиям, а также сокращает сроки согласования, монтажа и ввода объекта в эксплуатацию. Так, производство резервуаров и газгольдеров осуществляется Саратовским резервуарным заводом, оборудование для сжиженного газа (насосные, испарительные установки) изготавливается предприятием СИНТЭК. Все этапы производства и управления сертифицированы по международному стандарту качества ISO 9001-2015, а также построено с соблюдением современных требований российский стандартов и отраслевых норм.
Один или несколько газгольдеров наполняются до отметки 85% пропан-бутановой смесью, хранимой в жидкой фазе под давлением 1,6 МПа. Из емкости сжиженный газ отводится насосами по газопроводу высокого давления к испарителю или испарительной установке, которые увеличивают скорость испарения СУГ и обеспечивают указанное проектом количество паровой фазы газа.
При передаче паровой фазы пропан-бутана на газопотребляющее оборудование по газопроводу низкого давления образуется конденсат. Отделение конденсата от газовой смеси осуществляется конденсатосборником, который устанавливается отдельно на систему газоснабжения при использовании только испарителя или входит в состав испарительной установки.
Расход паровой и жидкой фазы учитывается контрольно-измерительными приборами, которые передают показания в режиме реального времени.
Этапы выполняемых работ
Безопасность при эксплуатации системы и длительный срок службы оборудования обеспечиваются за счет соблюдения государственных стандартов и федеральных норм, утвержденных и разработанных для отрасли газоснабжения. Специалисты Группы СИНТЕЗ, начиная от составления технического задания и заканчивая монтажом на объекте, выполняют проектные и строительно-монтажные работы в соответствии с требованиями следующих документов:
Соответствие современным стандартам позволяет обеспечить бесперебойную и стабильную подачу газа в требуемом проектом объеме с учетом необходимого временного периода.
Расчет стоимости и сроков реализации проекта производится специалистами ООО "Нефтегазинжиниринг" с учетом количества предусматриваемых газгольдеров, состава и производственных мощностей устанавливаемого оборудования, длины газопроводной обвязки, необходимых услуг и иных технологических факторов.